雙相不鏽鋼的冶煉和加工工藝與普通鋼相比
雙相不鏽鋼的生產大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開胚、熱軋、冷軋、製管、拔絲等）兩個階段。煉鋼和澆鑄是不鏽鋼生產流程中的關鍵工序它不僅決定所生產鋼種的化學成分而且對保證產品質量、降低生產成本提高生產效率具有重要作用。由於雙相不鏽鋼的特性和對產品質量的特殊要求使得前部工序的煉鋼和澆鑄工藝和熱軋、冷軋、rechulidenghoubugongxujuyoubutongyuputonggangdetedianyouyitaodutedegongyizhiduxiangyingdiyecaiyonglexuduoxindegongyiheshebei。shuangxiangbuxiugangdeyelianhejiagonggongyiyuputonggangxiangbiyoulefeisufazhan。
雙相不鏽鋼的冶煉工藝主要可以概括為以下幾點：為滿足雙相不鏽鋼防鏽、耐酸等多種用途的要求設計出的大量的不鏽鋼鋼種各有不同的化學成分除含有常規的碳、矽、錳、磷、硫外還有鉻、鎳、鉬、铌、銅、鈦、鋁、氮(dan)等(deng)多(duo)種(zhong)元(yuan)素(su)。不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)要(yao)求(qiu)嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)使(shi)之(zhi)符(fu)合(he)產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)這(zhe)不(bu)僅(jin)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)的(de)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)而(er)且(qie)也(ye)影(ying)響(xiang)後(hou)部(bu)工(gong)序(xu)中(zhong)的(de)軋(zha)製(zhi)加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)和(he)產(chan)品(pin)的(de)表(biao)麵(mian)質(zhi)量(liang)。
為防止在大氣中產生腐蝕一般情況下不鏽鋼中含鉻量大約在12%以上而進一步提高耐蝕性能鋼中還需加入更多的鉻和一定量的鎳、鉬、鈦tai等deng合he金jin元yuan素su以yi適shi應ying更geng加jia苛ke刻ke的de使shi用yong環huan境jing。準zhun確que控kong製zhi鉻ge的de含han量liang和he提ti高gao鉻ge的de回hui收shou是shi冶ye煉lian的de一yi個ge重zhong要yao技ji術shu指zhi標biao。而er碳tan又you是shi對dui不bu鏽xiu鋼gang耐nai蝕shi性xing能neng有you不bu良liang影ying響xiang的de主zhu要yao元yuan素su之zhi一yi脫tuo碳tan是shi不bu鏽xiu鋼gang冶ye煉lian中zhong必bi須xu完wan成cheng的de另ling一yi個ge重zhong要yao任ren務wu。因yin此ci既ji要yao含han有you大da量liang的de鉻ge又you要yao盡jin量liang低di的de碳tan含han量liang以yi改gai善shan其qi耐nai蝕shi性xing能neng但dan在zai正zheng常chang冶ye煉lian溫wen度du下xia要yao把ba碳tan降jiang至zhiamp以下則平衡的鉻隻能保持在20左右而提高冶煉溫度雖能適當提高鉻的平衡含量但耐火材料卻難以承受。為此采用在真空下精煉或向鋼液中吹氬、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等方法從而達到降碳保鉻的目的。20世紀60年代開發了、等爐外精煉新技術開辟了不鏽鋼冶煉的新紀元。