MAG焊工藝
1 焊接參數
噴嘴直徑20mm，噴嘴至試件距離6~8mm，層間溫度≤150℃。焊縫厚度11mm，其它工藝參數見表2。
采用混合比（體積）為Ar80%+CO2 20%的保護氣體，既能使Ar弧電弧穩定、飛濺小、容易獲得軸向噴射過渡的優點，電弧又具有一定氧化性，克服了全部氬氣焊接時表麵張力大、液體金屬粘稠、陰極斑點易飄移等問題, 同時對焊縫蘑菇形熔深有所改善。
2 操作方法
2.1 焊前注意噴嘴、導電嘴是否清理幹淨，氣體流量的大小是否合適，清理打底層表麵，控製層間溫度。
2.2 因填充、蓋麵層用氣體保護焊, 焊han絲si伸shen出chu長chang度du的de長chang短duan對dui焊han接jie過guo程cheng的de穩wen定ding性xing影ying響xiang較jiao大da，焊han絲si伸shen出chu長chang度du過guo長chang，焊han絲si電dian阻zu值zhi增zeng大da，焊han絲si過guo熱re而er成cheng段duan熔rong化hua，結jie果guo焊han接jie過guo程cheng不bu穩wen定ding，金jin屬shu飛fei濺jian嚴yan重zhong，焊han縫feng成cheng形xing不bu良liang，對dui熔rong池chi的de保bao護hu不bu好hao；焊(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)過(guo)短(duan)，則(ze)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)增(zeng)大(da)，噴(pen)嘴(zui)與(yu)工(gong)件(jian)的(de)距(ju)離(li)縮(suo)短(duan)，焊(han)接(jie)視(shi)線(xian)不(bu)清(qing)，焊(han)道(dao)成(cheng)形(xing)不(bu)良(liang)，同(tong)時(shi)若(ruo)焊(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)過(guo)短(duan)，還(hai)會(hui)使(shi)噴(pen)嘴(zui)過(guo)熱(re), 造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣體流量。
2.3 焊接時，焊槍角度要與管子軸線垂直，因為管子是圓的，所以焊槍角度要隨時變化，這樣才能保證焊縫質量，避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。焊接時采用小月牙形擺動，兩側稍作停留穩弧，中間速度稍快，這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過中心線5~10mm，後半圈填充、蓋麵仰焊接頭時，可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡，使後半圈接頭時不致於產生缺陷；填充時，要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷, 以yi備bei蓋gai麵mian層ceng焊han接jie。蓋gai麵mian時shi，應ying在zai坡po口kou邊bian緣yuan稍shao作zuo停ting頓dun，以yi保bao證zheng熔rong池chi與yu坡po口kou更geng好hao地di熔rong合he，焊han接jie過guo程cheng中zhong，焊han槍qiang的de擺bai動dong幅fu度du和he頻pin率lv要yao相xiang適shi應ying，以yi保bao證zheng蓋gai麵mian層ceng焊han縫feng表biao麵mian尺chi寸cun和he邊bian緣yuan熔rong合he整zheng齊qi。